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Oct 18, 2023

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Norbert Sparrow | 07. Juli 2021 Precision wurde 1978 mit Sitz in Florida gegründet

Norbert Sparrow | 07. Juli 2021

Der 1978 in Florida ansässige Hersteller von Präzisionsspritzgussformen Cavaform ist ein Familienunternehmen, das hauptsächlich Erstausrüster medizinischer Geräte beliefert. Das Unternehmen erhielt kürzlich vom gemeinnützigen Florida Sterling Council den Sterling Manufacturing Business Excellence Award 2021, der vom Büro des Gouverneurs finanziert wird. Das Programm ist hart umkämpft, mehr als 140 Unternehmen wetteifern um die Auszeichnung. Die Verleihung dieser Anerkennung bestätigt das Engagement von Cavaform für Innovation und die Erfüllung von Kundenbedürfnissen seit über 40 Jahren. Es ist auch eine willkommene Erinnerung an die „Dinge, die wir jeden Tag richtig machen und warum diese Dinge wichtig sind“, sagte Chris Outlaw, Sales Engineering Manager, gegenüber PlasticsToday.

„Cavaform-Eigentümer Dave Massie, GM/Controller Nick Scalamogna und der Rest des Teams von Cavaform haben in den letzten Jahren unzählige Stunden und Ressourcen aufgewendet, um ein Umfeld zu schaffen, in dem sich Technik und Fertigung weiter verbessern, weiterentwickeln und wachsen können.“ sagte Outlaw. Die Auszeichnung würdigte nicht nur die Erfolge des Unternehmens, sondern hob auch Dinge hervor, die wir unseren Teams nun als Ideen und Strategien zur Umsetzung von Verbesserungen mitgeben können – Dinge, die wir vielleicht übersehen oder für selbstverständlich gehalten haben, weil wir vielleicht „zu nah dran waren“. ' Wir sind gespannt auf die Zukunft und werden die Messlatte weiterhin höher legen“, sagte Outlaw.

Die sprichwörtliche Messlatte liegt bereits ziemlich hoch. Das in St. Petersburg ansässige Unternehmen arbeitet mit namhaften Heißkanallieferanten, Pressenherstellern und Harzlieferanten zusammen, um produktionsbereite Formen mit engen Toleranzen herzustellen. Das Schwesterunternehmen Modern Technical Moulding & Development (MTMD) bietet Spritzgussdienstleistungen in Tonnagen von 75 bis 500 Tonnen an, fungiert aber auch als Partner für Formentests und -qualifizierung. Die 22.000 Quadratmeter große kontrollierte Umgebung eignet sich für Pilot- und Vollproduktionsläufe.

Obwohl Cavaform Formen für eine Reihe von Anwendungen herstellt – eine bemerkenswerte Errungenschaft war die Entwicklung einer Spritzgussform für die K-Cup-Kapseln von Keurig, die bis zu diesem Zeitpunkt vakuumgeformt wurden –, ist der Markt für Medizintechnik eine tragende Säule des Unternehmens. Das hat dem Unternehmen während der Pandemie gutgetan.

„Einer unserer größten Sektoren ist die Industrie für medizinische Einwegartikel“, sagte Outlaw und nannte als Beispiele Pipetten, PCR-Röhrchen, Reagenzgläser, Reaktionsgefäße, Kappen, Naben, Spritzen und Kolben. „Die Nachfrage nach hochwertigen medizinischen Einwegartikeln war noch nie so hoch wie in den letzten 24 Monaten. Wir werden weiter wachsen und unser Portfolio für den medizinischen Formenbau erweitern, um den Anforderungen eines wachsenden Marktes gerecht zu werden. Zusätzlich zum Markt für medizinische Einwegartikel Cavaform baut außerdem Präzisionsformen und Komponenten für die Märkte Körperpflege, Schreibgeräte, Verschlüsse und Verbrauchsartikel“, fügte er hinzu.

Cavaform bleibt seinem Engagement für Innovation treu und entwickelt derzeit eine Standardplattform, um die Vorlaufzeiten für die Herstellung von Formen für medizinische Einwegprodukte, insbesondere Pipetten, zu verbessern, sagte Outlaw gegenüber PlasticsToday. „Diese Plattform würde ein innovatives Designkonzept beinhalten, das an die Bedürfnisse unserer Kunden angepasst werden kann“, fügte er hinzu.

Eine weitere Erinnerung daran, dass Cavaform sich nicht auf seinen Lorbeeren ausruhen und, ja, die Messlatte weiter höher legen wird.

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