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Jun 14, 2023

DIY-Spritzgusspresse

Auch wenn der 3D-Druck mittlerweile leicht zugänglich und kostengünstig ist, gibt es ihn immer noch

Während der 3D-Druck inzwischen leicht zugänglich und kostengünstig ist, gibt es immer noch mehrere Anwendungsfälle, bei denen Sie die Vorteile des Spritzgusses benötigen, selbst bei kleinen Stückzahlen. Professioneller Kleinserien-Spritzguss kann ziemlich teuer sein, und der Kauf einer manuellen Maschine kann ziemlich viel kosten. Natürlich gibt es eine Reihe von DIY-Spritzgussprojekten zur Auswahl, aber sie erfordern in der Regel eine Menge Werkzeug und Arbeitsaufwand. [Bolzbrain] wollte sich alle schweren Schneid-, Schweiß- und Rahmenmontagearbeiten ersparen und hat sich deshalb mit einer handelsüblichen, sechs Tonnen schweren hydraulischen Presse kostengünstig eine DIY-Spritzgusspresse gebaut. Letztendlich gab er etwa 150 Euro für die Maschine und weitere 120 Euro für Werkzeuge zum Bau der Maschine aus. Es gelang ihm auch, einen günstigen CNC-Dienstleister vor Ort zu finden, der ihm bei der Bearbeitung der Matrizen gute Konditionen verschaffte. Aber natürlich kann man die gewonnenen Erkenntnisse und die Zufriedenheit, es von Hand gebaut zu haben, nicht bepreisen.

Die Wahl einer hydraulischen Presse ist eine gute Idee, da sie den für die Arbeit erforderlichen hohen Druck liefert, ohne dass der Bediener große Anstrengungen unternehmen muss, was bei einigen anderen Heimwerkermaschinen ein großer Nachteil ist. Als Bonus ist der Strukturrahmen recht stabil und für diesen Zweck gut geeignet. Der andere Hauptteil einer solchen Maschine ist der beheizte Einspritzblock und es gibt verschiedene Möglichkeiten, dies zu tun. Nachdem er einige mögliche Lösungen untersucht hatte, beschloss er, einen beheizten Aluminiumblock zu bauen, durch den das Kunststoffgranulat mit dem hydraulischen Kolben gerammt werden kann. Die Beheizung erfolgt durch ein Paar 500-W-Heizungen und ein Thermoelement vom Typ „K“ übernimmt die Temperaturmessung. Ein industrieller PID-Regler regelt die Blocktemperatur über ein Halbleiterrelais. Insgesamt kann der elektrische und mechanische Aufbau nicht einfacher sein.

[Bolzbrain] hat bei der Dokumentation seines Aufbaus in einer Reihe von Videos hervorragende Arbeit geleistet, und noch mehr schrumpelige Hacker, die sie beobachten, werden sich auf ihren Plätzen winden und die zahlreichen Fehler entdecken. Er kaufte die billigste Ständerbohrmaschine, die er kaufen konnte, und es war ziemlich erschütternd, zuzusehen, wie sich der Bohrer abmühte, während er ein 26-mm-Loch in den Aluminiumblock bohrte.

Die elektrische Verkabelung bietet viel Raum für Verbesserungen – mit 220-V-Wechselstrom-Heizungen, freiliegenden Kabeln und einer selbstmontierten Schalttafel, die mit zwei Klammern gehalten wird. Das Anbringen und Entfernen der Matrize ist eine Aufgabe und erfordert viel Hantieren mit mehreren C-Klammern – etwas, das bei jedem Schuss wiederholt werden muss. Vielleicht könnten ihm Kniehebelspanner dabei helfen, das Fixieren und Entfernen der Matrizen zu erleichtern. Sobald er sich mit Formtrennmitteln und Wandschrägewinkeln auskennt, muss er sich keine Mühe mehr machen, den geformten Artikel aus der Form zu entfernen. Dann ist da noch die Frage der richtigen Angusskonstruktion, damit der Thermoplast den Formhohlraum schnell und vollständig ohne Taschen ausfüllen kann.

Am Ende kommt es aber nur darauf an, dass er für seine Zwecke einigermaßen gute Formteile bekommt. Wir sind sicher, dass er mit weiteren Optimierungen und schrittweisen Verbesserungen bessere Ergebnisse erzielen wird. Das Video nach der Pause gibt einen kurzen Überblick über seinen Bau, aber auf der Projektseite gibt es eine Reihe detaillierter Videos, die alle Aspekte des Projekts abdecken. Und wenn Sie eine Einführung in das Desktop-Spritzgießen erhalten möchten, schauen Sie sich „Benchtop-Spritzgießen für den Heimspieler“ an.