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Sep 26, 2023

Amcor Rigid Packaging reduziert das Finish von PET-Flaschen um 50 %

Rick Lingle | 05.01.2023 Der offensichtliche erste Schritt zur Gewichtsreduzierung bei PET-Flaschen

Rick Lingle | 05. Januar 2023

Der offensichtliche erste Schritt zur Gewichtsreduzierung von PET-Flaschen konzentrierte sich im Laufe der Jahre auf die Flasche selbst, beispielsweise die Reduzierung der Polymermenge in der Seitenwand und im Boden der Flasche. Einige Ergebnisse waren extrem, wobei die Flasche fast beutelartig wurde.

In einem ähnlichen Zusammenhang und aus ganzheitlicher Sicht kam es zu einer Gewichtsreduzierung bei Kappen und Verschlüssen, die bei Flaschen verwendet werden.

In jüngerer Zeit haben fortschrittliche Marken und Flaschenhersteller dazu übergegangen, das Etikett zu eliminieren, indem sie den alphanumerischen Text und die Grafiken in die Flaschenoberfläche einätzen oder eingravieren.

Jetzt beschreitet Amcor Rigid Packaging einen neuen Weg zur zusätzlichen Gewichtsreduzierung, der sich auf die Flaschenoberfläche, also den Gewindehals, konzentriert.

Die revolutionäre zweistufige, leichtbauende Quantum-Technologie des Unternehmens eliminiert mehr als 50 % des Materials und Gewichts bei der Herstellung von PET-Flaschen. Nach zwei Jahren Entwicklungszeit bietet die patentierte Technologie Nachhaltigkeitsvorteile, senkt die Kosten und verbessert das Erscheinungsbild der Verpackungen für Märkte von Getränken über Körperpflege und Lebensmittel bis hin zum Gesundheitswesen.

Darüber hinaus werden die Herstellungskosten und Treibhausgasemissionen (THG) gesenkt, was zu Energieeinsparungen und geringeren Kohlenstoffemissionen im Vergleich zu Flaschen mit herkömmlicher Veredelung führt.

Außerdem ermöglicht Quantum die Verwendung von bis zu 100 % recyceltem Inhalt.

„Unsere Kunden und Verbraucher suchen gleichermaßen nach Möglichkeiten, die Kreislaufwirtschaft zu unterstützen und Abfall zu vermeiden, und unsere Ingenieure haben eine neue Technologie entwickelt, die ihren Bedürfnissen entspricht und nachhaltigere Verpackungen vorantreibt“, sagt Terry Patcheak, Vizepräsident für Forschung und Entwicklung, Nachhaltigkeit und Projektmanagement , ARP. „Wir helfen unseren Kunden, die Quellenreduzierung zu unterstützen, den Materialverbrauch zu reduzieren und das Gewicht zu reduzieren, was eine leichtere und nachhaltigere Verpackung bedeutet.“

Laut der Lebenszyklusanalyse von Amcor haben PET-Flaschen oft den geringsten CO2-Fußabdruck und ihre Produktion verursacht bis zu 70 % weniger Treibhausgasemissionen als andere Verpackungsmaterialien.

Wir haben Patcheak interviewt, der denjenigen, die an weiteren Details interessiert sind, die folgenden Antworten gibt.

„In der Physik ist ein Quant die minimale Menge einer physikalischen Einheit oder Eigenschaft. Diesen Gedanken haben wir bei der Betrachtung des Endprodukts verwendet. Bei der Untersuchung jedes einzelnen Elements stellten wir fest, dass bestimmte Merkmale minimiert und andere entfernt oder neue Funktionen zugewiesen werden konnten.“ Aufgaben. Nachdem wir diese optimierten Elemente wieder zusammengesetzt hatten, stellten wir fest, dass das endgültige Finish der Flasche den Anforderungen ihres beabsichtigten Zwecks ohne unnötige Materialien oder Funktionen entsprach.“

„Die Designphilosophie von Quantum besteht darin, das Material in der Oberfläche zu minimieren und gleichzeitig die gleiche Beziehung zu dem Verschluss aufrechtzuerhalten, den unsere Kunden heute verwenden. Der Schlüssel liegt darin, unseren Kunden die Möglichkeit zu geben, die Technologievorteile zu nutzen, ohne dass sie dafür nur geringe oder gar keine Investitionen tätigen müssen.“ "

Patcheak gibt konkrete Details bekannt. „Bei herkömmlichen 2-Stufen-PET-Flaschen besteht die Oberfläche aus mehreren Elementen: einem Faden, der manchmal eine Temperierperle enthält, um den Teil eines Originalitätsverschlusses (TE) abzubrechen, einer Aussparung unterhalb der TE-Perle und a Stützflansch zur Unterstützung des Vorformlings in der Blasmaschine.“

„Das war im Vergleich zu unserem eigenen Angebot an Spirituosenflaschen und wurde ohne Beeinträchtigung der Funktion oder Haptik der Verpackung erreicht. Wir rechnen mit einer Gewichtsreduzierung von bis zu 55 %, abhängig von der Oberfläche, auf die Quantum aufgetragen wird. Das Gewicht der Oberfläche ist relativ.“ kleiner Prozentsatz des Gesamtgewichts der meisten Behälter, aber wir betrachten jedes Gramm jedes Elements als Chance.“

"Wenn ein Behälter leichtgewichtig sein kann, ohne dass die Leistung darunter leidet, dann haben wir eine erfolgreiche Lösung.

„Die zweistufige Quantum-Technologie ist auf alle Spirituosenflaschengrößen anwendbar und erweitert dadurch unsere Preform-Bibliothek. Wir haben zwei große Möglichkeiten in der Planung, von denen wir erwarten, dass sie in den nächsten sechs Monaten in den Regalen landen, und eine Pipeline, die uns noch beschäftigen wird.“ ein paar Jahren.

„Seit wir die Ankündigung im November gemacht haben, sehen wir nun Interesse in Segmenten über Spirituosen hinaus. Wir gehen davon aus, dass Marken im Lebensmittel- oder Molkereibereich diese Technologie besonders attraktiv finden werden. Innovative Kunden erkennen die Notwendigkeit der Optimierung und sehen die Kosteneinsparungsvorteile.“ ."

„Viele heute verwendete Oberflächen basieren auf alten Glasspezifikationen. Diese Spezifikationen basieren auf der Fähigkeit des Herstellungsprozesses von Glasverpackungen. Unsere Ingenieure haben das Problem anders betrachtet.“

„Skepsis war die einzige wirkliche Hürde, die dann zum perfekten Treibstoff wurde, um die Leistung von Quantum zu beweisen. Das Entfernen des Stützflansches brachte den größten Teil der Gewichtsreduzierung. Weitere geringfügige Anpassungen am Finish waren beabsichtigt. Von der Idee bis zur Bestätigung dauerte es etwa zwei Jahre Machbarkeit und Proof of Concept. Nachdem wir Behälter hergestellt und bei unserem Kunden abgefüllt hatten, wussten wir, dass wir es geschafft hatten.“

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