Strukturschiene für Komponenten von Babysicherheitssitzen. Professioneller Lieferant von Kunststoffspritzgussformen mit 30 Jahren Erfahrung in der Musteranpassung des Formendesigns

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Strukturschiene für Komponenten von Babysicherheitssitzen. Professioneller Lieferant von Kunststoffspritzgussformen mit 30 Jahren Erfahrung in der Musteranpassung des Formendesigns

Strukturschiene für Komponenten von Babysicherheitssitzen. Professioneller Lieferant von Kunststoffspritzgussformen mit 30 Jahren Erfahrung in der Musteranpassung des Formendesigns

LJ Mould verfügt über umfangreiche Erfahrung in den Bereichen Automobilteile, Teile für Elektrowerkzeuge, Teile für land

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BESCHREIBUNG

Basisinformation
Modell Nr.3158-112-113 (LJ-210080)
Garantie3 Jahre
Shaping-ModusSpritzgussform
Oberflächenfinish-ProzessWärmebehandlung
FormhohlraumMulti-Cavity
PlastikPP
ProzesskombinationstypZusammengesetzter Würfel
AnwendungAuto, Babysitz
LäuferHeisser Renner
Design-SoftwareUnd
InstallationHandy, Mobiltelefon
ZertifizierungTS16949, ISO
StandardDME
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
Kundendienst3 Jahre
Werkzeuglebensdauer500.000 bis 1.000.000 Schüsse
Zykluszeit55 Sek
Kavität Nr.2+2
StahltypP20hh Vollständig geschnitten
Heißkanaltyp4 Hot-Drop-Heißkanal mit Nadelverschluss
Marke Hot RunnerSynventiv
Teilgewicht426g
OberflächenfinishB2 Polnisch
Schwindung1,8 %
AuswurfwegSchieber, Heber, EJ-Stifte
Maschinentonnage1100 Stunden
VerpackungsartSperrholzkiste
TransportpaketSperrholzkiste
Spezifikation587*385*39
WarenzeichenEvenflo
HerkunftChina
HS-Code8480719090
Produktionskapazität600 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung

LJ Mould verfügt über umfangreiche Erfahrung in den Bereichen Automobilteile, Teile für Elektrowerkzeuge, Teile für landwirtschaftliche Maschinen, Haushaltsgeräte, Herstellung von Formen für Kindersitzprodukte und Formteilproduktion Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Tieflochbohrmaschinen.
Festgelegte ZeitMitarbeiterErweiterte AusrüstungenExportieren Sie die Erfahrung von FormenJährliche FormkapazitätMenge der Einspritzmaschine
199612070 Sätze25 Jahre600 Sätze30 Sätze

- Starkes Designteam

 

- DFM – Design für Herstellbarkeit

 

- Designstudium - Projektmanagement

 

- Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentrum


Structural Rail for Baby Safety Seats Components Professional Plastic Injection Mould Supplier with 30 Years Experience for Mould Design Sample Customization

Structural Rail for Baby Safety Seats Components Professional Plastic Injection Mould Supplier with 30 Years Experience for Mould Design Sample Customization

Structural Rail for Baby Safety Seats Components Professional Plastic Injection Mould Supplier with 30 Years Experience for Mould Design Sample Customization


- Professionelles Polieren

 

- Formenbau (3 Gruppen im Montageraum)

 

- Probenraum – 23 Sätze Einspritzmaschinen (60T~3000T)

 

- Endkontrolle vor dem Versand der Form

 

- Lackieren und Verpacken nach Kundenwunsch

 

- Lieferung an den Hafen von Shenzhen zu FOB-Bedingungen

 

FAQ
1-Wohin werden Ihre Formen exportiert? Die meisten unserer Formen werden in die USA, nach Kanada, Deutschland, Tschechien, Frankreich, Großbritannien usw. exportiert.2-Wie lange bewerten Sie den Preis, nachdem Sie die Angebotsanfrage erhalten haben? Normalerweise erstellen wir ein Angebot an den Kunden innerhalb von drei Werktagen; Wenn das Projekt sehr dringend ist, werden wir unser Bestes tun, um es innerhalb eines Tages bereitzustellen.

3-Welche Anforderungen benötigen Sie bei der Angebotserstellung?
Für den Formenbau: 2D-/3D-Teilezeichnung, Kavitätsnummer, Art des Heißkanals und Nr., Art des Formstahls, Standard (z. B. DME, Hasco usw.), verwendetes Kunststoffmaterial, jedes vom Kunden angefragte Sonderdesign. Für die Produktion (in eigener Form). )Jährliche Produktionsmenge, Details zum Kunststoffmaterial; Inspektionsanforderungen. Für die Produktion (Formtransfer vom Kunden): 2D-Teilezeichnung mit angezeigten Detailabmessungen, Formzeichnung, Details zum Kunststoffmaterial, Teile- und Angussgewicht, Formalter, Zykluszeit, Muster, Inspektionsanforderungen, andere spezielle Anforderungen.

4-Welche Art von Software verwenden Sie?
Wir verwenden Pro-E, UG, CAD usw.

5-Wie viele Tage arbeiten Sie pro Woche?
Wir arbeiten 6 Tage pro Woche. CNC-, EDM- und Polierabteilungen, zwei Schichten. 10 Stunden/Schicht. Der Formenbau ist auf den Notfall angewiesen.

6-Was ist Eigentum Ihres Unternehmens?
Private Fabrik.

7- Welche Materialien formen Sie am häufigsten?
ABS, PP, PC, PA, PA6+GF, PVC, POM, PBT, PPO, PE, TPE, U-PVC usw.8 – Welche Formate werden in Ihren Formzeichnungen häufig verwendet?
Wir verwenden häufig auch .dwg, .step, .prt und .igs.

9 - Welche Art von Heißkanal verwenden Sie?
Normalerweise verwenden wir Mold-Master, Synventive, Incoe, YUDO, Hasco, HRS, DME, Husky und so weiter.

10-Welche Dienstleistungen werden Sie beim Versand der Form erbringen?
Für die Formen ab Werk bieten wir vor dem Versand die folgenden Dienstleistungen an. 1). Wir verpacken die Form mit einer insektiziden Holzkiste und befestigen sie mit einem Eisenrahmen.2). Wir legen die Elektroden und die Ersatzteile, die leicht beschädigt werden können, zusammen in die Holzkiste. 3). Wir senden alle zugehörigen Zeichnungen der Formen-, Daten- und Stahlzertifizierungen zusammen mit den Formen.

11- Stellen Sie die Testmuster kostenlos zur Verfügung?
Wir liefern dem Kunden kostenlos 5 bis 10 Stück Muster, die Fracht wird jedoch abgeholt. Insgesamt etwa dreimal getestet, es hängt von der Teilestruktur ab.

12-Was werden Sie tun, wenn bei Ihrer Form nach dem Versand an den Kunden ein Qualitätsproblem auftritt?
Zunächst prüfen wir das Problem und analysieren alle möglichen Gründe. Wenn es unser Verschulden ist, werden wir die gesamten Kosten übernehmen, ohne zu verhandeln, oder die neue Komponente oder Form dem Kunden neu anfertigen. Wenn es beide Probleme gibt, dann übernehmen beide die Verantwortung. Wenn es das Problem des Kunden ist, dann sollte der Kunde es annehmen.