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Sep 27, 2023

Blasformverfahren helfen, Ausschuss zu reduzieren und Energie zu sparen

Für den Betrieb ist es unerlässlich, die richtige Zusatzausrüstung für Ihre Einrichtung zu finden

Für einen reibungslosen Betrieb ist es unerlässlich, die richtige Zusatzausrüstung für Ihre Anlage zu finden, und obwohl der Blasformprozess einen relativ kleinen Teil der Kunststoffindustrie darstellt, ist er dennoch äußerst wichtig. Spritzblasformen wird fast ausschließlich zur Herstellung von Kunststoffflaschen aus Polyethylenterephthalat (PET) eingesetzt, während beim Extrusionsblasformen hauptsächlich große Produkte hergestellt werden, die von Kinderspielzeug und Spielstrukturen bis hin zu übergroßen Fässern, Benzintanks und Luftverteilern reichen. Unabhängig davon, welche Art von Blasformverfahren in einer Anlage zum Einsatz kommt, ist die Conair Group für Sie da, um Wege zur Reduzierung von Ausschuss und Energieverbrauch zu finden.

Beim Extrusionsblasformen wird mit einem gewissen Anteil an Ausschuss als Nebenprodukt des Prozesses gerechnet, es können jedoch bestimmte Methoden eingesetzt werden, um die Menge des erzeugten Ausschusses besser zu reduzieren. Bei Vorformlingen handelt es sich um ungeblasene Schläuche mit eingegossenem „Finish“-Gewinde, die häufig aufgrund geringfügiger Mängel aussortiert werden. Sie können jedoch in einem separaten Arbeitsgang erneut erhitzt und geblasen werden, bevor sie granuliert und wieder dem Formprozess zugeführt werden. Auch wenn Verarbeitungserwägungen die Menge an Regenerat, die im Blasformprozess verwendet werden kann, begrenzen, ist dieser Trend zur Verwendung von Abfallvorformlingen beim Spritzblasformen eine hervorragende Möglichkeit, Ausschuss zu reduzieren, den Prozess nachhaltiger zu gestalten und dem Unternehmen Geld zu sparen.

Vor der Verarbeitung ist eine ordnungsgemäße Trocknung des PET-Mahlgutes erforderlich, daher ist die Verwendung der richtigen Zusatzausrüstung wichtig. PET ist hygroskopisch und nimmt Feuchtigkeit aus der Luft auf. Wenn es ohne ordnungsgemäße Trocknung verarbeitet wird, kann die darin enthaltene Feuchtigkeit zu strukturellen und kosmetischen Mängeln führen. Die Conair Group verfügt über leistungsstarke Adsorptionstrockner, die eine vollständige Kontrolle über die vier grundlegenden Trocknungsparameter (Temperatur, Taupunkt, Zeit und Luftstrom) bieten, sodass Verarbeiter sicher sein können, dass ihre Komponenten fehlerfrei hergestellt werden.

Eine weitere Möglichkeit, den Einsatz von Neumaterial zu reduzieren, ist die Verwendung von Post-Consumer-Recyclingharz oder PCR. Angesichts des erheblich gestiegenen Umweltbewusstseins (und staatlicher Auflagen) legen viele Markeninhaber fest, dass ein bestimmter Prozentsatz PCR in die hergestellten Flaschen und andere geblasene Behälter eingearbeitet werden muss. PCR wird oft wie Neuware verpackt und die Anforderungen an die Materialhandhabung sind größtenteils gleich, was den Herstellungsprozess vereinfacht.

Ein zweiter wichtiger Blasformtrend, der Entscheidungen über Zusatzgeräte beeinflusst, ist die zunehmende Anstrengung, den Energieverbrauch zu senken. Bei den meisten Blasformanwendungen sind die Energiekosten, insbesondere die Stromversorgung, einer der höchsten Kostenfaktoren, und die Trocknung trägt maßgeblich dazu bei. Während bei der Verarbeitung von HDPE und anderen Polyolefinen im Blasformverfahren normalerweise keine Trocknung erforderlich ist, ist sie bei der Verarbeitung von PET dennoch von entscheidender Bedeutung.

Die richtige Dimensionierung des Trocknungssystems ist immer der erste Schritt zur Minimierung des Energieverbrauchs. Häufig werden Trockner überdimensioniert oder auf der Grundlage maximaler Anforderungen an die Verarbeitungskapazität ausgewählt, die nur selten benötigt werden. Ein richtig dimensioniertes System kann viel Zeit, Geld und Energie sparen. Adsorptionstrocknungssysteme beispielsweise sind der Goldstandard beim Trocknen und verbrauchen weniger Energie als andere Trockner. Die Conair Optimizer-Trocknersteuerungssoftware kann in Verbindung mit dem einzigartigen Conair Drying Monitor die Trocknungsbedingungen automatisch anpassen, sodass der Energieverbrauch auf dem für die Anwendung absolut erforderlichen Minimum gehalten wird.

Der Wunsch nach Umweltbewusstsein und Nachhaltigkeit führt oft zu Trends zur Reduzierung des Materialverbrauchs und des Energieverbrauchs, und das gilt sicherlich auch für das Blasformen. Die Conair Group ist sich der entscheidenden Rolle bewusst, die Hilfsgeräte beim Blasformen spielen, und unser Team ist bestrebt, Verarbeiter bei der Verwaltung ihrer Abläufe für maximale Effizienz und Rentabilität zu unterstützen.

Erfahren Sie mehr von den Zusatzausrüstungsexperten der Conair Group.

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